Lumlux における LED グローライト製造の知的化

●ALED植物育成ライトの自動生産ワークショップ。

政府から省のインテリジェント実証ワークショップとして評価されています。

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インダストリー 4.0 時代の到来により、インテリジェント製造は伝統的な製造業者の発展にとって避けられないトレンドとなっています。Lumlux は、インテリジェント製造生産ワークショップのアップグレードを積極的に展開し、E-SOP インテリジェント統合システムの立ち上げ、自動分配ロボット、バイオニック機械ハンドリング アーム、オールデジタル LED 成長照明テスト エージング ラインの導入を行っています。インテリジェント管理システムからインテリジェント製造装置の統合まで、オールデジタルLED照明製造のインテリジェント生産ラインが完成し、ライン全体が使用開始されました。

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●E-SOPインテリジェント統合システム。

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4つの原則: ペーパーレス承認、目に見えるプロセス、インテリジェントな管理、効率的な生産。

Lumlux Intelligent Manufacturing Workshop のアップグレード戦略の一環として、このシステムは、写真、Word、Excel、PPT、ビデオ アニメーション、その他のファイルを再生できる電子作業指示書の承認、管理、発行をサポートします。電子管理により、生産ラインの交換率が大幅に向上しました。E-SOPシステムには、アンドンコールシステム、設備のスポット検査、ESD帯電防止監視機能も統合されており、さまざまな方法で生産プロセスを最適化し、生産管理の効率と製品品質を向上させます。

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●LEDグローライトのインテリジェント組立ライン

LED グローライトのインテリジェント組立ラインは、「インテリジェンス」を核として、OT オペレーション システム、IT デジタル技術、AT 自動化装置を統合し、インテリジェントな制御統合システムを通じてインテリジェント製造の主要なリンクを接続し、新しい産業用 IOT エコロジーを構築します。工場。インテリジェント機器の一部を以下に示します。

バイオニック機械ハンドリングロボット:高効率の生産バイオニック操作、安全かつインテリジェント。

インテリジェント生産では、人間の手に代わってロボットが導入され、さまざまな複雑な環境で面倒で単調で頻繁な作業を完了し、取り扱いプロセスでの大型でかさばる製品の品質と安全性を確保し、人件費を節約します。

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接着剤塗布ロボット:360°オペレーション、洗練されたプロセス、効率的な生産。

Lumlux のインテリジェント アップグレード プロジェクトとして、接着剤塗布ロボットは人間では実行できないプロセスを完了できます。生産効率と製品品質の向上を同時に実現し、コスト削減と省力化を実現します。

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オールデジタルで見えるエイジングライン:インテリジェント制御、リアルタイムデータ同期、ビッグデータ分析。

独立した電気制御センターのタッチスクリーンとPLC制御システムが採用されており、製品の経年劣化の過程でデジタル制御を通じて電流、電圧、負荷、その他のデータのリアルタイムデータ収集と分析を同期し、製品パラメータと性能を検出できます。正確かつ効率的に製品の品質を向上させ、生産効率を向上させます。

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●SMT製造ワークショップ。

SMT製造ワークショップには、国際的な先進機器を採用した5つの自動パッチ生産ラインがあり、120万個のLED光源ボードのパッチング能力を備えており、毎日220万個のSMTポイントの生産を達成できます。SMT 自動生産ラインの使用により、製品の量産効率が効果的に向上し、人件費を節約しながら製品の欠陥率が減少しました。

2020年、SMT製造ワークショップは、江蘇省工業情報技術局が開始した「江蘇省産業情報産業の変革とアップグレード」特別プロジェクトの「生産プロセスを最適化するためのデジタルツイン広報プロジェクト」を引き受ける予定です。 2021年10月に完成しました。

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江蘇省の産業および情報産業の変革とアップグレード特別プロジェクトについては、以下の紹介を参照してください。

プロジェクト名:生産プロセス最適化のためのデジタルツイン研究プロジェクト

プロジェクト管理単位: 江蘇省工業情報技術局

プロジェクト実施者:株式会社ルムラックス

2021 年 10 月に、シミュレーション モデリング、生産プロセスの自動化統合、生産プロセスの最適化を実現するための、関連するデジタル ツイン テクノロジーの研究が完了しました。

◆ 業界の生産プロセスのデジタルおよびシミュレーション主導の双方向マッピング モデルとデジタル ツインの構築技術を確立しました。

◆ モデルを計算して解決する能力、生産ラインのデジタルツインをフィールドオートメーションと統合し、主流の産業フィールドプロトコルと接続仕様をサポートする能力を形成しました。

◆ 現場自動化と統合サービス機能を構築し、生産プロセス全体(購買、生産、在庫、輸送など)の管理に基づいてアプリケーション検証を実行する機能を備えています。

◆ 典型的な業界デジタルツインシステムを形成し、工場全体でCRM、ERP、WMS、MESなどの主流のビジネス情報システムとデータを交換します。

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投稿時間: 2021 年 12 月 2 日